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细思极恐!长沙混凝土事故远没有看起来那么简单

2020-1-8 15:19| 发布者:admin| 查看:1336| 评论:0

摘要:设计强度C35,实际强度仅C12.8,59个项目卷入调查,2个项目混凝土结构强度不达标被拆除重建,爆发于10月底的长沙混凝土重大质量事故引发上下游行业及相关部门广泛关注。经专家组对新城国际花都五期三标C10栋问题混凝 ...

设计强度C35,实际强度仅C12.8,59个项目卷入调查,2个项目混凝土结构强度不达标被拆除重建,爆发于10月底的长沙混凝土重大质量事故引发上下游行业及相关部门广泛关注。

经专家组对新城国际花都五期三标C10栋问题混凝土初步调查发现,湖南拓宇混凝土有限公司在混凝土生产过程中未严格按国家标准规范要求进行质量控制;施工单位违反规范强制性条文,在混凝土浇筑过程中有随意加水现象。

随后,长沙市望城区公安机关对涉事企业立案调查,并对其法定代表人代某某采取了强制措施,已对该企业生产线全面关停。有关部门启动对行业监管单位的问责调查。长沙市住建局进一步对涉事问题项目责任主体依法调查处理,并督促整改处理到位。


细思极恐!长沙混凝土事故远没有看起来那么简单


建筑质量问题一直是社会各界关注的焦点,除了事关广大人民群众的生命财产安全以外,在当前房价高涨的背景下,普通家庭可能耗尽一辈子奋斗得来的房子一旦出现质量问题将是何等残酷的一件事情,可能造成极为恶劣的社会影响。

长沙问题混凝土事件中,商混供应方湖南拓宇混凝土有限公司成立于2010年,距今已经拥有近十年的历史,不可能不知道混凝土一旦出现问题会导致怎样的“灾难性”后果,但是长沙问题混凝土事件还是发生了。俗话说,冰冻三尺非一日之寒,“长沙问题混凝土事件”背后反应的问题值得业内深思。

混凝土企业可能有点“冤”

为什么说涉事混凝土企业有点“冤”呢,从上述通告里面可以知道,同一时期共有59个项目使用了该供应商的混凝土,至今只有2个项目混凝土结构强度不达标,5个项目混凝土结构强度尚在检测中,其余52个混凝土结构强度满足设计要求。就项目数而言,合格率已接近90%。另外就出事项目C35混凝土而言,只是抽检部分构件中最低实体强度是17.6MPa,大部分构件实体强度大于20MPa,也有部分构件实体强度接近30MPa,绝不是整体强度都只有17.6MPa。90%的项目合格率、实体强度离散如此之大,恰恰充分说明,导致这2个项目混凝土部分结构强度如此低的主要原因,可能不是混凝土供应商的问题。

长沙住建局第二次通报称,专家组初步调查发现施工单位违反规范强制性条文,在混凝土浇筑过程中有随意加水现象。那么混凝土浇筑过程中加水可能会造成怎样的危害?

1、加水改变混凝土原有配合比:商品混凝土配合比都是经过试配确定好的,已经考虑施工现场影响因素,现场加水后改变原来的配合比,导致水灰比变大,混凝土强度降低;2、加水后造成混凝土形成薄弱点/面:商品混凝土现场加水后搅拌不均匀,产生浮浆,导致混凝土形成薄弱层,强度不均匀,最终影响混凝土的整体强度;3、加水后导致混凝土密实度降低,造成混凝土自防水能力下降,尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。

由此来看,混凝土浇筑过程中随意加水很可能与本次质量事故脱不了关系,本次涉事混凝土企业确实有点“冤”,或者说在国内类似事件中的混凝土业都有点“冤”。建筑质量出了问题,大家首先想到的就是混凝土有问题,于是混凝土企业首先被关注,然后由于混凝土企业自身也确实存在过失,进而难逃追责。


细思极恐!长沙混凝土事故远没有看起来那么简单


混凝土企业其实也不“冤”

上述公告中指出的两个问题中还有,湖南拓宇混凝土有限公司在混凝土生产过程中未严格按国家标准规范要求进行质量控制。另外,根据央视财经频道的报导,早在今年5月份,当地监管部门就发现拓宇混凝土有限公司5、6号生产线的混凝土质量存在问题。这说明,该混凝土企业在质量管控方面确实存在问题。

根据专家组调查,设计强度为C35的混凝土检测后仅有C12、C15,原因有两个:混凝土生产时质量控制不足,施工单位随意加水。

湖南长沙望城区建设工程质量安全监督站办公室主任谭琪在接受媒体采访时表示,10月18号,深圳华美的检测报告显示,初步判定原因就是因为它云母含量超高,然后导致的混凝土强度不达标。“云母含量超高”,云母出现在沙子里,这也就意味着是混凝土生产所用的砂石出了问题。

如果坐实了沙子有问题,那么混凝土企业恐怕确实也逃脱不了责任。一年多来,随着环保行动的推进,一大批重污染企业被关停,砂石及水泥等原材料供应的紧张,价格暴涨。部分混凝土企业为了降低控制生产成本,采购劣质砂石配置混凝土,给混凝土质量埋下隐患。

在混凝土企业实际生产过程中,质量控制手段众多,砂石质量欠佳的情况下可以通过相应的技术手段使混凝土在出厂时达到设计强度,但是这样的混凝土在实际施工过程中一旦出现加水或者其它施工、养护环节的问题,则更容易带来质量问题。

原材料正在成为混凝土企业“心头病”

近年来,混凝土行业正在为原材料发愁。水泥价格上涨其实还能应对,毕竟水泥是标准化产品,只要商混站采购正规水泥企业生产的水泥,问题不会太大,且平均到每方混凝土,水泥价格上涨带来的成本并不算太高,只要质量不存在问题,可以适当向下游传导。

但是,砂石骨料就显得相对复杂。首先,砂石骨料在混凝土成本构成中占据更大比重;其次,用量大,缺少稳定的供应商,采购渠道相对狭窄,质量稳定性差;最后,鉴于高涨的价格,供应商以次充好的情况也并不少见,混凝土企业迫于生产压力,只能接收,寄希望于配比调整使混凝土强度达标。

如此来看,原材料供应也是长沙问题混凝土事件中不得不关注的问题。

细思极恐!长沙混凝土事故远没有看起来那么简单

施工质量管理形同虚设

据报道,湖南湖大土木建筑工程检测有限公司对新城国际花都的11栋楼都进行了检测,,经过专家认证,需要将12层以上全部拆除,目前该楼盘已建至27层。一般来说,商品房施工差不多7天一层,而事发项目中的问题楼层从12到27总共多达15层,也就是说在几乎105天的施工时间里,混凝土强度的问题都没有被发现,这是何等的不可思议。

我们来看看商砼质量管理的几个重要环节:1、 每个季度,当地的建设工程质量监督站,会对搅拌站进行质量监督检查并对原材料进行随机抽查。也就是说,如果发现问题,三个月内就会被查出;2、搅拌站自身的质量控制。包括原材料的出厂质量证明文件核查,进场复试检测,配合比设计和试配,开盘鉴定,每批混凝土拌合物的试块制作。每批混凝土的使用单位会在30天后收到合格证文件及相关报告。也就是说,如果这个环节发现问题,1个月内就会被查出;3、在浇筑使用之前,由施工方技术、质量人员和监理方共同见证取样,按照国家标准进行抽检,抽检样品送第三方试验室,抽检结果在7天、28天分批由第三方试验室出强度性能报告。这个环节发现的问题,最短7天内就会被查出。

可正如之前所说,问题楼层的建设周期至少长达105天,经过了三个环节,在如此长的一段时间内,工地上用的混凝土都未被查出问题,直到当地住建局现场检查才得以发现。质监部门、搅拌站、施工方、监理方共同组成的质量管理体系在这件事中几乎完全失效,令人警醒。

问题混凝土有哪些“问题”?

当前,事件调查最终结果尚未出炉,各方责任也并未完全明确,不过现有的材料来看,混凝土施工过程中随意加水是导致质量问题重要原因,同时混凝土本身也存在云母含量过高的问题,工程质量管理体系存在巨大的漏洞,至于砂石质量差是混凝土企业追求低成本故意为之还是迫不得已,现在还不能下定论。

即便如此,从长沙问题混凝土事件反应出来的问题却值得建筑及相关行业深思。影响混凝土质量的因素众多,任何一个环节的错漏都可能导致质量问题,而偏偏本次事件又暴露出了不止一个环节的问题。

最后,我们不禁要问,这些问题又有哪一个是特例呢?长沙因为波及面广,事态严重被发现了,但是全国范围内类似的问题都被发现了吗?恐怕没有一个人能够给出肯定的答案,建筑质量监管任重而道远!


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