混凝土的配比问题

wangpanyong110

　　混凝土的配比问题：
　　1、严格控制混凝土施工时的用水量。 操作者为了使现场施工变得更便利，一般在实际生产中向往 较大的坍落度，不顾强度规定私自加大用水量；再加上现场缺乏有 效监督管理, 还有对水灰比缺少严格把关等因素，都会造成混凝土 实际用水量大于理论的情况，硅强度也随之变低。
　　2、对现场砂和石实际含水量进行准确测量。大部分工作员目测猜算砂和石的 实际含水量，并没有准确测量，使得生产配合比存在严重误差。 防治措施；如果砂和石中含泥量超标，必须在浇筑前三天冲洗 结束，同时在施工前按要求取样以及测量砂和石的实际含水量，并且在施工配合比中从用水量中减去含水量，补回砂和石的数量，不允许冲洗和混凝土的搅拌同时进行。
　　3、准确计算原材料砂和石的数量 施工单位必须保证计量系统的准确，并适时进行校准。
　　4、在保证质量的前提下, 应注重经济效益。 如果不达标的话，加大水泥用量是唯一的做法，在调配材料、经济 效益、混凝土土质等方面几乎鲜有变化。而且由于水泥过量经常会 使混凝土产生收缩裂缝和增大徐变，施工成本也相应变多了。 防治措施；试验室应遵照规范配制不同配合比，并择优选择 综合起来考虑，同时根据施工部位与测定方法的不同进行适量调整， 避免出现同强度同配合比。

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砼配合比设计计算过程供参考
一、设计依据
1、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》
2、JTJ041－2000《公路桥涵施工技术规范》
3、GB／T5008－2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
4、GB50204－2000《混凝土结构工程施工质量验收规程》
5、施工设计图纸
二、设计要求
1、砼设计强度等级C 40
2、设计坍落度:70~ 90 mm
3、使用部位：预制空心板梁
三、原材料要求
1、水泥：南京（金宁羊牌）P?Ⅱ42.5R
2、细集料: 采用韩江砂(中砂)
3、粗集料:至诚石场4.75~9.5㎜和9.5~26.5㎜
4、外加剂：采用广州粤和高效减水剂HPG－2（粉剂）
5、水:采用饮用水
四、基准混凝土配合比计算
1、设计强度: C40 δ取6
fcu.0≥40+1.645×6=49.9Mpa
砼配制强度: C49.9 Mpa
2、水灰比的确定W/C ，fce为水泥实际强度、水泥强度暂取51 Mpa 查表ɑa=0.46,ɑb=0.07
W/C=ɑa×fce÷(fcu、O＋ɑa×ɑb×fce)
=0.46×51÷(49.9＋0.46×0.07×51)=0.46
3、确定每立方用水量。坍落度为60～80㎜，碎石最大粒26.5㎜ mwo查表后mwo=220kg/m3,因掺HPG－2高效减水剂（粉剂），减水率10%～22%，取减水率11%
mwa=mwo(1－β)= 220×(1－0.11)=196kg/m3
4、水泥用量的确定mwa/(W/C)= 196／0.46＝426kg／m3
外加剂掺量0.5%：426×0.005＝2.13 kg／m3
5、确定砂率
根据粗集料品种、粒径、水灰比确定砂率。
由经验和和实际采用βs＝32%。
6、假设每立方砼容重为mcp=2450kg／m3
7、每立方砼砂、石用量按下列公式计算:
mco＋mgo＋mso＋mwo=mcp
426＋mgo＋mso＋196=2450 kg／m3
mgo＋mso=2450－196－426＝1828 kg／m3
βs=mso÷(mgo＋mso)×100%
mso＝(mgo＋mso) ×βs＝1828×32%＝585 kg
mgo＝(mgo＋mso)－mso＝1828－585＝1243
求得mso= 585kg 、mgo= 1243kg
8、确定基准配合比mco：mgo：mso：mwo＝426：585：1243：196
9、对理论配合比进行试拌,经试拌测得坍落度为 80㎜,符合设计要求,粘聚性良好、保水性无。试拌结果各项性能符合要求。以理论配合比设为基准配合比，分别调高和降低水灰比0.03，采用三个不同水灰比的配合比进行7天和28天砼强度试验。
10、各配合比的实测表观密度与假设表观密度之差的绝对值小于2%，故无需较正
编
号 水灰比 砂率 水泥 砂 石 水 外加剂 R7
（Mpa） R28
（Mpa）
C40-1 0.46 32% 426 585 1243 196 2.13 49.6 57.5
C40-2 0.49 32% 400 593 1261 196 2.00 49.9 55.4
C40-3 0.43 32% 456 575 1223 196 2.28 51.1 58.9
十、经标准养护7天，C40－1、C40－2、C40－3 分别达到配制强度的99.4%、100.0%、 102.4 %。经标准养护28天, ，C40－1、C40－2、C40－3分别达到配制强度的 115.2 %、

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混凝土的配比，应实行见证取样送检制度，把现场原材料随机抽取送有资质的检测站，经检测后，进行试配，出具理论配合比，施工者根据现场砂、石含水率再进行调整，得到施工配合比，才能拌制。不过城市里已经禁止现场搅拌，这个工作只在商品混凝土生产厂发生。