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发表于 2019-6-17 17:39:42
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1 水泥
配制混凝土的水，一般有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥。在公路工程中常用的水泥品种是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，此外还有道路水泥。
（1）水泥的技术要求和质量标准见表。
（2）水泥的选用：
1）水泥混凝土结构用水泥标号和品种的选择：水泥品种的选用应考虑混凝土结构的强度和耐久性以及使用环境对水泥混凝土性能的影响，一般可按表3-30进行选用。水泥标号的选用应与要求配制的混凝土强度等级想适应，如水泥标号选用过高，则混凝土中水泥用量过低，影响混凝土的和易性和耐久性。反之，如水泥号选用过低，则混凝土中水泥用量过多，非但不经济，而且降低混凝土的某些技术品质（如收缩率增大等）。通常，配制一般混凝土时，水泥标号为混凝土强度等级的1.5-2.0倍；配制高强混凝土时，为混凝土强度等级的0.9-1.5倍。
2）水泥混凝土路面用水泥的标号和品种的选择：应根据路面的交通等级所要求的设计抗折强度来确定。特重、重交通水泥混凝土路面应采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。中、轻交通的路面，可采用旋窑生产的矿渣硅酸水泥。冬季施工、有快通要求的路段可采用快硬早强R型水泥，一般情况宜采用普通型水泥。
在高速公路、一级公路水泥混凝土路面使用掺有10%以内活性混合料的道路硅酸盐水泥和掺有6%-15%活性混合材料或10%非活性混合材料的普通硅酸盐水泥时，不得掺加火山灰、煤矸石、窑灰和粘土四种混合材料。路面有抗盐冻要求时，不宜使用掺5%石灰石粉的Ⅱ型硅酸水泥和普通水泥。
各级公路水泥混凝土路面所使用水泥的化学成分、物理性能等路用品质要求宜符合表3-31的规定。水泥进场时每批量应附有齐全的化学成分、力学指标合格的检验证明。
（3）水泥的验收和贮运：进场的水泥必须具有质保书，并对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。
带装水泥在运输和贮存时应防潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标号、品种和出厂日期的水泥应分开堆放，不得混杂。对受潮或存放时间超过3个月的水泥，应重新取样检验，强度不合格水泥应降级使用或用于其他次要部位的混凝土构件中。
2 细集料（砂）
混凝土用细集料，一般应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，缺乏河砂或海砂时，也可用山砂或用硬质岩石轧制的机制砂。各类砂应分批检验，各项指标合格后方可使用。
细集料的技术要求主要有：级配和细度模数、有害杂质含量及坚固性。
砂按其细度模数的大小不同分为：细砂（细度模数1.6-2.2）、中砂（细度模数2.3-3.0）和粗砂(细度模数3.1-3.7)。混凝土用砂的细度模数宜大于2.5。其颗粒组成应符合要求。砂中有害杂质的含量应符合要求。砂子的坚固性应符合要求。
用于滑模施工水泥混凝土路面的机制砂、沉积砂和山砂通过0.15MM筛的石粉含量不大于1%,并应在混凝土和易性、单位用水量、弯拉强度和抗磨性等检验合格的前提下使用。
3 粗集料
粗集料应质地坚硬、耐久、洁净，其技术要求有：强度、颗粒级配，最大粒径不应超过40MM、压碎值、针片状含量、有害杂质含量及坚固性等，质量标准见表。
用于滑模施工水泥混凝土路面的粗集料的要求详见第八章第二节中的相关内容。
施工前应对所用的碎石或卵石进行碱活性检验，在条件许可时可尽量避免采用有碱活性的集料，或采取必要的措施。水泥混凝土路面的粗集料中当怀疑有碱活性集料或夹杂的碱活性集料时，应进行碱集料反应检验，确认无碱集料反应后方可使用。
4水
拌制混凝土用水，应符合下列要求：
（1）水中应不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。
（2）污水、PH值小于5的酸性水几及含水硫酸盐量按SO42-超过水的质量2.7MG/CM3的水不得使用。
（3）不得使用海水拌制混凝土。
（4）供饮用的水，一般能满足上述要求，使用时可能不经试验。 |
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